




靜(jìng)電(diàn)噴塗的工藝流程:
1.清理衝孔板的表麵,金屬外殼(ké)噴塗加工,在噴塗前要先把衝孔板表麵上的汙垢、鏽跡清理幹淨並可在其表麵增加一層“磷化層”或“鉻化層”對噴塗粉末可起到增加附著力的作用
2.使用靜電噴塗設備對衝孔板進行噴塗,粉末噴塗加工,在噴塗(tú)時要做到噴塗均(jun1)勻不可有漏點,在噴塗(tú)完成後不可觸碰噴塗層以免造成噴塗層損害在修(xiū)複就比較難了
3.固化風幹,靜電噴塗由於是粉末的塗料和液體有所(suǒ)不同(tóng)需要讓粉末融合成(chéng)一(yī)體,在靜電噴塗的風幹上我們多采用高溫風幹,粉末的質量(liàng)不同(tóng)固化的溫度(dù)也不同一般是在160℃-200℃之間,使用高溫風幹比自然(rán)風幹速度更快(kuài)而且噴塗層的流通度效果更好顏色也更加均勻。

粉(fěn)末噴(pēn)塑塗料的貯(zhù)存和輸送
1、不應使用易產生靜電積聚的材料包(bāo)裝粉末塗(tú)料,不應一次(cì)性(xìng)連(lián)續大量投料和(hé)強烈抖動。
2、不應將粉末塗料置於(yú)烘道、取暖設備等易觸及熱源的場所。
3、粉末塗(tú)料不應與溶劑型塗料及稀(xī)釋劑存放在一起。
4、粉末塗料應用圓(yuán)型管道輸送,不應用其他異型管道輸送。輸(shū)送粉末(mò)塗料的管(guǎn)道宜采用防靜電材料製作並有效(xiào)接地(dì),不宜用非金屬材料管道作長距離輸送。


靜電粉末噴塗的特點
經濟(jì)效益顯著(zhe): 塗膜形成的成分中溶劑型約為(wéi)60% ~65% ,而粉末塗料幾乎(hū)可達到100% 的效率,且未附著於(yú)被噴塗物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴塗技術,可使塗裝作業盡可(kě)能達(dá)到經濟性及有效性。在粉末(mò)塗裝作業中,如果有(yǒu)噴塗不良的部位,可在未經烘烤前,使用空氣噴(pēn)槍(qiāng)將其吹除,然後進行再塗裝。因此可避免表麵流漆、滴漆等現象(xiàng),大大降低(dī)了重塗返工的幾率。由於粉末噴塗運(yùn)用(yòng)靜電(diàn)噴塗作(zuò)業,塗裝設備幾乎可達到全自動(dòng)化,節約了人(rén)力(lì)資源。即使需要人工輔助,塗裝人員(yuán)也不必經過長期(qī)訓練,池州噴塗, 即可掌握操作技能;粉末塗料(liào)為100% 的固體成分,不需(xū)添加任何溶劑,金屬噴塗加工,所以塗料量減(jiǎn)少,節省包裝,降低儲存(cún)空間。


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